ロボットと自動化されたプロセスの使用は、世界中の業界でますます目に見えるようになっています。多くの産業プロセスでは、スピードと人的資源への依存度の低下が重要です。
自動組立システムで使用される空気圧、油圧、または電気の挿入ツールまたはドライバーには、コンポーネントが所定の位置に押し込まれたりねじ込まれたりしたことを示すトルクセンサーが取り付けられていることがよくあります。
トルクはほとんどの場合うまく機能しますが、コンポーネントが正しく配置されていないことを示すことができないことがよくあります。たとえば、ネジが不十分な場合、実際に故障したときにコンポーネントが正しく配置されていることを示すのに十分なトルクが発生する可能性があります。
失敗したアクションを特定しないということは、サブアセンブリがラインに渡されることを意味し、コストがかかることが判明する可能性があります。
ゲージプローブをインサートツールに後付けして真の位置フィードバックを提供することは簡単であり、コンポーネントが小さいか壊れやすい可能性があり、正確に配置することが重要な多くの大量のメカトロニクスアセンブリアプリケーションで一般的になっています。
LVDT変位センサーをインサートツールに後付けするには、位置合わせの精度が少し高くなりますが、コストが低く、可動部品が収縮しないという利点があるため、センサーの寿命は少なくともインサートツールと同じです。
デジタルスプリングプッシュプローブの標準DP範囲は、当然のことながら、ゲージング業界の主力製品になっています。非常に高い解像度、優れた直線性、および高いデータ速度が標準となっています。長寿命の精密ベアリングとIP65定格により、プローブは数百万サイクルにわたって性能を維持します。
Orbit Digital Measurementネットワークを使用して複数のセンサーを組み合わせるのは簡単で、Solartron読み出しまたはGauge Computer Softwareを使用してデータを読み取ることができるため、システム統合が簡単になります。